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螺杆空压机配件的保养与维护：

进气空滤芯的维护与保养

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

空滤芯1好每星期保养一次，拧开压盖螺母，螺杆空压机厂家，取出空滤芯，合肥螺杆空压机，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，螺杆空压机生产厂家，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。

 

喷油螺杆压缩机的工作原理

1、吸气进程

螺杆式紧缩机无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的敞开与关闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端壁开口时，其空间1大，此刻转子下方的齿沟空间与进气口相通，因在排气完了时齿沟内之空气被全数排出，齿沟处于真空状况，当转至进气口时，外界空气即被吸入，并沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满了整个齿沟时，转子之进气侧端面即转离了机壳之进气口，齿沟间的空气即被关闭。

2、关闭及运送进程

吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳密封，齿沟内的空气不再外流，此即“关闭进程”。两转子持续滚动，其齿峰与齿沟在吸气端符合，符合面逐步向排气端移动，此即“运送进程”。

螺杆空压机试运转应符合那些要求？

（1） 应单独启动电机，检查旋转方向是否正确。

（2） 电机与压缩机连接后，盘动数转，应灵活无阻滞现象。

（3） 应启动压缩机2-3min，确认无异常现象后，连续运转不少于30min。

（4） 连续运行空压机振动和轴承温度应正常，轴承温度不超过70，小型螺杆空压机，本体温度不超过65；振动烈度应不大于7.1mm/s.

（5） 油面镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象。

（6） 转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好详细记录。

 

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